目前市場上榨油機的叫法很多，有全自動榨油機、多功能榨油機、真空榨油機、新型榨

油機器、精濾榨油機等等，都屬于螺旋榨油機，大多數都是單螺旋榨油機。單螺旋榨油

機和雙螺旋榨油機有什么區別？單螺旋榨油機與雙螺旋榨油機哪個更加適合冷榨呢？    

   
單螺旋榨油機：由一個水平布置的榨籠和在榨籠內旋轉的一根螺桿（螺桿軸）組成。這

種簡單的結構極大地限制了油料在榨籠內部的輸送效率，而且其破碎和混合也很不充分

。存在榨膛長徑比過小，總理論壓縮比偏小，送料螺旋覆蓋長度過短，輸送能力弱等問

題。   
單螺旋榨油機工作原理：已蒸炒的油料胚經蒸鍋保溫和微調水分后輸入榨油部分，榨油

機依靠螺旋擠壓力配合榨籠作用完成對油料胚的壓榨制油過程。
       
缺點：主要是依賴于摩擦力實現物料的輸送，需要油料具有類似粗纖維狀的固體基質來

生產摩擦。對入榨油料的溫度、水分和質構要求變得十分敏感，一些微小的波動都會對

壓榨特性帶來較大的影響。在壓榨低油分高纖維含量的油料時，有時會生產過熱、高能

耗、產品變，易產生進料不暢、滑膛或隨軸轉動乃至堵塞。現行的單螺桿榨油機以熱榨

為主，基本上不宜冷榨。
       
雙螺桿榨油機：利用榨籠中兩個（上下、水平排列）相向螺旋軸于榨膛內相互嚙合，產

生連續不斷的推動力擠壓配合榨籠，將料胚中的油脂擠壓出來。雙階結構設計極高的壓

縮比，獲得強大的徑向壓力，使油料僅可能的壓榨，使的壓榨更加徹底，干餅殘油率比

單螺桿榨油機出油率更低，油料作物出油率更高，適宜任何油料作物冷熱壓榨。
雙螺旋榨油機工作原理：利用榨籠中兩個相向螺旋軸產生的擠壓力配合榨籠作用，將料

胚中的油脂擠壓出來，從料胚進入榨油機至出餅的整個榨油過程是連續不斷進行的。    

   
目前國內生產的單螺桿榨油機對于油菜籽脫皮冷榨，現有的單螺桿榨油機的榨膛結構不

適宜冷態壓榨取油。因此，要實現油菜籽脫皮后冷榨，必須增強榨油機的物料輸送螺旋

的推進能力，增大壓榨力和延長壓榨時間。        
采用雙螺桿原理極大提高輸送螺旋的推進能力，從根本上解決脫皮菜籽仁易滑膛的問題

。    
現行的螺旋榨油機主要是單螺桿榨油機。就單螺桿壓榨技術而言，無論是全壓榨還是預

壓壓榨，壓榨前都必須對原料進行合適的預處理，如干燥、剝殼或脫皮、破碎、軋胚和

蒸炒等。
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