正確操作花生榨油機可以延長花生榨油機的使用壽命
概述:1、花生榨油機運轉時,處理好的料胚從料斗進入榨油機榨膛。在榨螺螺紋旋轉作用下,逐漸進料端向出餅端
方向推進。使榨膛內各段容積逐漸縮小;又因榨螺螺紋連續不斷地將料胚推入榨膛,這樣前阻后推地產品
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1、花生榨油機運轉時,處理好的料胚從料斗進入榨油機榨膛。在榨螺螺紋旋轉作用下,逐漸進料端向出餅端
方向推進。使榨膛內各段容積逐漸縮小;又因榨螺螺紋連續不斷地將料胚推入榨膛,這樣前阻后推地產品壓
力,壓縮料胚,把油擠壓出來。
2、使用花生榨油機之前,首先應準備好全部輔助器具和容器,檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動機
,使機器空運轉15min左右,檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要注意齒輪箱內齒輪的嚙
合情況及聲音是否正常,各軸承部位和電機是否正常。螺旋榨油機空轉時,電動機電流應為3A左右。如電流
過高,應立即停車檢查,調整后再開機。
3、花生榨油機空載正常后,備好50kg左右的菜籽或黃豆,準備投入進料斗。注意:開始壓榨時進料不能太快
,否則榨油機榨膛內壓力突然增加,榨螺軸轉不動,造成螺旋榨油機榨膛堵塞,甚至使榨籠破裂,發生重大
事故。因此開始壓縮時,進料應均勻緩慢地投入進料斗,使榨油機進行磨合。如此反復多次,持續3~4h以上
,使花生榨油機溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時螺旋榨油機榨膛溫度低,可緩慢擰
動,調節螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至90℃左右,花生榨油
機正常運轉后,可將出餅厚度調至1.5~2.5mm,并將緊固螺母旋緊。
4、花生榨油機正常運轉后,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量
的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線,油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或
黃豆的油榨盡,在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨。下料時要保持均勻,切忌忽多忽少,
否則將影響螺旋榨油機的壽命和出油率。
5、運轉過程中要經常檢查花生榨油機的出餅情況,并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片
狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎
塊,這說明胚料加水太少;如出餅發軟,成大片狀,或出油泡沫增多,則說明加水太多。正常情況下,圓排
之間不出渣或很少出渣,在條排處出渣,如出渣呈細片狀說明水分多,出粉渣則說明水分少。
此外,以出油位置變化可看出入榨水分是否合適,當入榨水分過高或過低時,出油位置均向后移。


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方向推進。使榨膛內各段容積逐漸縮小;又因榨螺螺紋連續不斷地將料胚推入榨膛,這樣前阻后推地產品壓
力,壓縮料胚,把油擠壓出來。
2、使用花生榨油機之前,首先應準備好全部輔助器具和容器,檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動機
,使機器空運轉15min左右,檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要注意齒輪箱內齒輪的嚙
合情況及聲音是否正常,各軸承部位和電機是否正常。螺旋榨油機空轉時,電動機電流應為3A左右。如電流
過高,應立即停車檢查,調整后再開機。
3、花生榨油機空載正常后,備好50kg左右的菜籽或黃豆,準備投入進料斗。注意:開始壓榨時進料不能太快
,否則榨油機榨膛內壓力突然增加,榨螺軸轉不動,造成螺旋榨油機榨膛堵塞,甚至使榨籠破裂,發生重大
事故。因此開始壓縮時,進料應均勻緩慢地投入進料斗,使榨油機進行磨合。如此反復多次,持續3~4h以上
,使花生榨油機溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時螺旋榨油機榨膛溫度低,可緩慢擰
動,調節螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至90℃左右,花生榨油
機正常運轉后,可將出餅厚度調至1.5~2.5mm,并將緊固螺母旋緊。
4、花生榨油機正常運轉后,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量
的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線,油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或
黃豆的油榨盡,在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨。下料時要保持均勻,切忌忽多忽少,
否則將影響螺旋榨油機的壽命和出油率。
5、運轉過程中要經常檢查花生榨油機的出餅情況,并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片
狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎
塊,這說明胚料加水太少;如出餅發軟,成大片狀,或出油泡沫增多,則說明加水太多。正常情況下,圓排
之間不出渣或很少出渣,在條排處出渣,如出渣呈細片狀說明水分多,出粉渣則說明水分少。
此外,以出油位置變化可看出入榨水分是否合適,當入榨水分過高或過低時,出油位置均向后移。




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