ZX50F鉆銑床 大廠品質 質量穩定
概述:一:ZX50F鉆銑床功能簡介:
本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削;
2.本機床速度范圍廣,適合于各種常用的軟硬材質的加工;
3.主軸箱及工作臺均可升降,也可繞立柱
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ZX50F鉆銑床功能簡介:
 
 本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削;
  2.本機床速度范圍廣,適合于各種常用的軟硬材質的加工;
  3.主軸箱及工作臺均可升降,也可繞立柱回轉,擴大了加工范圍;
  4.機身穩重結實,
  5.本機床可根據用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。
二.鉆銑床電器系統及注意事項:
  
 1 :  在維修時,請務必切斷總電源
  2:定期維護機床電路,保持設備電路整潔,無油污
 3 :免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損,建議盡可能經常變換工作臺
面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。
    4:應定期檢查各導軌壓板,斜鐵的配合間隙,間隙過大時應及時調整。
    5:應按照機床潤滑要求,及進向各潤滑部位加注潤滑油,并經常察看油標,
檢查油池油量,當油量不足時。應及時補充。
    6:應避開旋轉的機件,如手輪等,尤其是高速作業時。
    7:機床在切削加工過程中,鐵屑的飛濺可能造成傷害,請自我保護!
   8:機床在工作完畢后,應及時清除機床上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面
涂防銹油,以防銹蝕。
    9:機床長期不用時,需進行防銹、防雨保護。
  
   三: ZX50F鉆銑床安裝
  
  為使機床在工作時保持其穩定性及工作精度,機床的安裝必須
做好混凝土地基,地基應澆灌在堅實的土壤上,其深度根據土壤決定。
    機床安放在地基上后。首先初步找正,然后用混凝土澆灌地腳螺栓,待凝固
后,均勻地旋緊螺母,同時檢查機床的水平,使其在工作臺面縱、橫兩方向上誤差
均應不超過。
   
 四:50F鉆銑床 電氣
    l、本機床電源為380伏,50郝茲三相交流電f用戶特殊要求除外),客戶核準電
源后,方可接通機床,注意:機床必須可靠接地。
六、注意事項
    l、確保機床按照說明書的要求接好電源,且正確可靠接地。
    2、對機床作任何調整、維修或保養時,一定要切斷電源1
    3、機床上所有可移動的部件在鎖緊狀態時,不允許移動該部件,以免損壞機
床。
    4、當主軸電機正在運轉時,不得變速!變速時應在停車狀態下進行。
    5、在起動機床前要確保工件與刀具安裝到位。不要在工件與刀具接觸的
情況下起動機床:只有在機床達到穩定速度后,方能開始加工。
    6、為避免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損,建議盡可能經常變換工作臺
面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻

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 本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削;
  2.本機床速度范圍廣,適合于各種常用的軟硬材質的加工;
  3.主軸箱及工作臺均可升降,也可繞立柱回轉,擴大了加工范圍;
  4.機身穩重結實,
  5.本機床可根據用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。
二.鉆銑床電器系統及注意事項:
  
 1 :  在維修時,請務必切斷總電源
  2:定期維護機床電路,保持設備電路整潔,無油污
 3 :免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損,建議盡可能經常變換工作臺
面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。
    4:應定期檢查各導軌壓板,斜鐵的配合間隙,間隙過大時應及時調整。
    5:應按照機床潤滑要求,及進向各潤滑部位加注潤滑油,并經常察看油標,
檢查油池油量,當油量不足時。應及時補充。
    6:應避開旋轉的機件,如手輪等,尤其是高速作業時。
    7:機床在切削加工過程中,鐵屑的飛濺可能造成傷害,請自我保護!
   8:機床在工作完畢后,應及時清除機床上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面
涂防銹油,以防銹蝕。
    9:機床長期不用時,需進行防銹、防雨保護。
  
   三: ZX50F鉆銑床安裝
  
  為使機床在工作時保持其穩定性及工作精度,機床的安裝必須
做好混凝土地基,地基應澆灌在堅實的土壤上,其深度根據土壤決定。
    機床安放在地基上后。首先初步找正,然后用混凝土澆灌地腳螺栓,待凝固
后,均勻地旋緊螺母,同時檢查機床的水平,使其在工作臺面縱、橫兩方向上誤差
均應不超過。
   
 四:50F鉆銑床 電氣
    l、本機床電源為380伏,50郝茲三相交流電f用戶特殊要求除外),客戶核準電
源后,方可接通機床,注意:機床必須可靠接地。
六、注意事項
    l、確保機床按照說明書的要求接好電源,且正確可靠接地。
    2、對機床作任何調整、維修或保養時,一定要切斷電源1
    3、機床上所有可移動的部件在鎖緊狀態時,不允許移動該部件,以免損壞機
床。
    4、當主軸電機正在運轉時,不得變速!變速時應在停車狀態下進行。
    5、在起動機床前要確保工件與刀具安裝到位。不要在工件與刀具接觸的
情況下起動機床:只有在機床達到穩定速度后,方能開始加工。
    6、為避免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損,建議盡可能經常變換工作臺
面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻




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