白膜耐磨層機械設備制造商
概述：地板耐磨層壓延生產線 PVC地板耐磨層壓延生產線適用各種要求PVC地板耐磨層的壓延工藝。壓延生產線由混合機組、行星擠出機、五輥壓延機、剝離壓花機構、冷卻定型輔機和雙工位中心卷取機組成，高硬度鏡面壓延輥筒采用變頻調速電動機獨立驅動，配以硬齒面減速機，具有單獨調速和跟蹤聯動調速功能。 地板耐磨層壓延生產線SY-F1830壓延輔機 (一)、引離裝置 1、輥筒數量：3只。 2、輥筒結構：夾套式。 3、冷卻傳動：由變頻電機經減速機、齒輪、輥筒直徑：210mm左右；表面電鍍硬鉻處理。 4、輥筒升降：1號、3號輥可升降；升降方式：電機驅動絲桿升降。 升降滑軌采用直線導軌。 5、輥筒配置：旋轉接頭及金屬軟管。 6、引離輥傳動：2組變頻電機傳動。 (二)、壓花裝 1、壓花輥φ265×1830mm（出廠為鍍鉻光輥）。 2、硅橡膠輥φ310×1830mm，由變頻電機經減速機萬向軸傳動。 3、壓花輥由φ80油缸控制移動。 4、膠輥線速度大120m/min。 5、配旋轉接頭、金屬軟管。 6、傳動功率：7.5KW. 目前我國地板耐磨層壓延生產線正處在一個發展時期，國內技術已經很成熟，國內已經有很多有名產品，生產技術和質量都比較高，很多產品大量出口，許多外國地板耐磨層壓延生產線廠家也大量在國內設廠，特別是韓國,比利時,有很多廠家在國內設廠生產。一些大的生產廠家也將自己的地板耐磨層壓延生產線拉到國內進行生產，然后返銷到國外其他地區。
白膜耐磨層
耐磨層機械設備，由電腦式原料自動計量系統,高低速混合機組，冷攪拌機，行星擠出系統，軋輪機，過濾器，
五輥壓延主機，壓延后段輔機，壓延機馬達控制系列，UPS不斷電系統,壓紋機出引離組，壓花組，壓延機用輪溫控系統
冷卻系統，模溫系統自動雙功位中心收卷，液壓卸料臺，油加熱器，邊料粉碎機。
地板耐磨層壓延生產線行星擠出機250。
1、型號HT250.小螺桿數量14，主螺桿數量一件。
2、產品PVC耐磨層。
3、產量1000-2000公斤每小時。
4、主電機：250KW 安徽六安電機廠變頻電機。
5、減速器：硬齒面減速器，傳動精度高，噪聲低。
6、配置國產金屬分離器。
7、變頻器：匯川變頻器變頻調速，其它元件國內。
8、底座：結構件。
9、配置：控制柜及操縱臺。
SY-5Γ610×1830主機
（一）技術參數
1、輥筒規格：φ610×1830mm，數量5根。
2、輥筒排列形式：5根輥筒為倒L型排列，下出片，引離輥與側輥在同一側。
3、輥筒線速度：6—60m/min。
4、配置電動機功率：（帶光電編碼反饋）
1號輥筒 55KW
2號輥筒 75KW
3號輥筒 75KW
4號輥筒 75KW
5號輥筒 55KW
5、電機：變頻電機傳動。西瑪、江淮、中達
6、熱源：熱油（用戶自備）。
（二）主要特征
1、輥筒：1號、2號為合金冷硬鑄鐵周邊鉆孔輥筒，工作表面硬度HS72-75，3號、4號、5號輥筒均為合金冷硬鑄鐵周邊鉆孔輥，工作表面硬度HS72-75，4號、5號輥面175℃電鍍熱研磨超精。
2、主機機架及底板為鋼結構件，經回火處理應力，精密加工而成。
3、1號、2號、3號、5號輥筒設置。由電機驅動減速器調距，位移傳感器測量軸座移動，測量數據數顯，輥筒間隙調整范圍0-20mm。
信號采集：采用德國NOVO傳感器發送信號。
4、四號輥筒設置軸交叉裝置，一端為電機驅動減速器移動量，一端為液壓油缸鎖緊，以保持平衡，提高制品精度，交叉移動量0-20mm，速度可變頻調節。
信號采集：采用德國NOVO傳感器發送信號。
5、擋料板安裝在1號、2號輥筒之間，與輥筒接觸材料為銅質，上下可升降。采用電機驅動絲桿在范圍內調節兩檔板間距。
6、主機減速機采用五臺圓柱齒輪硬齒面減速箱，積木式排列，由五根十字萬向軸帶動輥筒，單機單運行。減速器國茂集團。
7、輥筒軸承：輥筒軸承采用高精度雙列圓錐滾子軸承。安裝及維護方便。
軸承產地：瓦房店冶金軸承集團公司。
8、主機軸承采用稀油站強制循環潤滑，并裝有失油報警裝置。稀油站為雙泵（其中1只為備泵），帶兩只回油泵，安裝于水平面上。
9、軸交叉裝置、壓延主機4號輥筒有軸交叉裝置修正輥筒撓度變形，調整產品厚溥。
10、安裝6只緊急停機開關（4只安裝于主機機架前后，2只安裝于后1支引離輥兩邊），以備在緊急情況下停機。
11、主機配有控制電柜及琴式操縱臺，操縱臺顯示儀表均為數顯，操作臺面板為不銹鋼板制作。
12、壓延主機2、3、4號輥筒有液壓回拉間隙裝置，5號輥筒有預彎裝置，調整厚度更方便。
13、液壓站：主機回拉、預彎、壓花裝置液壓系統配以一套液壓站控制，液壓站帶蓄能器，液壓站產地：朝田液壓。
14、主機傳動方向：出料方向面對主機看為左傳動。
15、存料監控：一、二號輥間陳料情況可通過顯示器顯示于琴式控制臺上。
本公司結合國內耐磨層機械設備生產線國情，制訂好同耐磨層機械設備生產線在工業運用中長期發展規劃，從宏觀上制定政策，優化耐磨層機械設備的產品結構，著力提高耐磨層機械設備的平均生產能力和技術水平，使得耐磨層機械設備生產線依靠科技進步提高產品質量和降低能源及材料消耗的良性發展軌道。利用制造業和信息產業的先例技木，提高耐磨層機械設備生產線成套設備的制造水平，大力推廣連續生產線，加大行業技術改造步伐，快速淘汰技術落后產能，實現耐磨層機械設備生產線過程的自動化和各工序系統、成品質量的自動檢測、自動顯示和自動控制，做到產品質量優、原材料及能源消耗低，形成環保、清潔、效率的生產環境。遵循循環經濟的原則，加強各個原材料的開發利用，利用當今社會的資源，再利用技術，走上可持續發展的道路。加強耐磨層機械設備生產線工業的準則化管理和產品質量監督檢驗，通過層層把關，充分發揮產品質量保證的原則，做到質量至上的統一準則。
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耐磨層機械設備，由電腦式原料自動計量系統,高低速混合機組，冷攪拌機，行星擠出系統，軋輪機，過濾器，
五輥壓延主機，壓延后段輔機，壓延機馬達控制系列，UPS不斷電系統,壓紋機出引離組，壓花組，壓延機用輪溫控系統
冷卻系統，模溫系統自動雙功位中心收卷，液壓卸料臺，油加熱器，邊料粉碎機。
地板耐磨層壓延生產線行星擠出機250。
1、型號HT250.小螺桿數量14，主螺桿數量一件。
2、產品PVC耐磨層。
3、產量1000-2000公斤每小時。
4、主電機：250KW 安徽六安電機廠變頻電機。
5、減速器：硬齒面減速器，傳動精度高，噪聲低。
6、配置國產金屬分離器。
7、變頻器：匯川變頻器變頻調速，其它元件國內。
8、底座：結構件。
9、配置：控制柜及操縱臺。
SY-5Γ610×1830主機
（一）技術參數
1、輥筒規格：φ610×1830mm，數量5根。
2、輥筒排列形式：5根輥筒為倒L型排列，下出片，引離輥與側輥在同一側。
3、輥筒線速度：6—60m/min。
4、配置電動機功率：（帶光電編碼反饋）
1號輥筒 55KW
2號輥筒 75KW
3號輥筒 75KW
4號輥筒 75KW
5號輥筒 55KW
5、電機：變頻電機傳動。西瑪、江淮、中達
6、熱源：熱油（用戶自備）。
（二）主要特征
1、輥筒：1號、2號為合金冷硬鑄鐵周邊鉆孔輥筒，工作表面硬度HS72-75，3號、4號、5號輥筒均為合金冷硬鑄鐵周邊鉆孔輥，工作表面硬度HS72-75，4號、5號輥面175℃電鍍熱研磨超精。
2、主機機架及底板為鋼結構件，經回火處理應力，精密加工而成。
3、1號、2號、3號、5號輥筒設置。由電機驅動減速器調距，位移傳感器測量軸座移動，測量數據數顯，輥筒間隙調整范圍0-20mm。
信號采集：采用德國NOVO傳感器發送信號。
4、四號輥筒設置軸交叉裝置，一端為電機驅動減速器移動量，一端為液壓油缸鎖緊，以保持平衡，提高制品精度，交叉移動量0-20mm，速度可變頻調節。
信號采集：采用德國NOVO傳感器發送信號。
5、擋料板安裝在1號、2號輥筒之間，與輥筒接觸材料為銅質，上下可升降。采用電機驅動絲桿在范圍內調節兩檔板間距。
6、主機減速機采用五臺圓柱齒輪硬齒面減速箱，積木式排列，由五根十字萬向軸帶動輥筒，單機單運行。減速器國茂集團。
7、輥筒軸承：輥筒軸承采用高精度雙列圓錐滾子軸承。安裝及維護方便。
軸承產地：瓦房店冶金軸承集團公司。
8、主機軸承采用稀油站強制循環潤滑，并裝有失油報警裝置。稀油站為雙泵（其中1只為備泵），帶兩只回油泵，安裝于水平面上。
9、軸交叉裝置、壓延主機4號輥筒有軸交叉裝置修正輥筒撓度變形，調整產品厚溥。
10、安裝6只緊急停機開關（4只安裝于主機機架前后，2只安裝于后1支引離輥兩邊），以備在緊急情況下停機。
11、主機配有控制電柜及琴式操縱臺，操縱臺顯示儀表均為數顯，操作臺面板為不銹鋼板制作。
12、壓延主機2、3、4號輥筒有液壓回拉間隙裝置，5號輥筒有預彎裝置，調整厚度更方便。
13、液壓站：主機回拉、預彎、壓花裝置液壓系統配以一套液壓站控制，液壓站帶蓄能器，液壓站產地：朝田液壓。
14、主機傳動方向：出料方向面對主機看為左傳動。
15、存料監控：一、二號輥間陳料情況可通過顯示器顯示于琴式控制臺上。
本公司結合國內耐磨層機械設備生產線國情，制訂好同耐磨層機械設備生產線在工業運用中長期發展規劃，從宏觀上制定政策，優化耐磨層機械設備的產品結構，著力提高耐磨層機械設備的平均生產能力和技術水平，使得耐磨層機械設備生產線依靠科技進步提高產品質量和降低能源及材料消耗的良性發展軌道。利用制造業和信息產業的先例技木，提高耐磨層機械設備生產線成套設備的制造水平，大力推廣連續生產線，加大行業技術改造步伐，快速淘汰技術落后產能，實現耐磨層機械設備生產線過程的自動化和各工序系統、成品質量的自動檢測、自動顯示和自動控制，做到產品質量優、原材料及能源消耗低，形成環保、清潔、效率的生產環境。遵循循環經濟的原則，加強各個原材料的開發利用，利用當今社會的資源，再利用技術，走上可持續發展的道路。加強耐磨層機械設備生產線工業的準則化管理和產品質量監督檢驗，通過層層把關，充分發揮產品質量保證的原則，做到質量至上的統一準則。
- wxbysjgs發布的信息
- PET 發泡地板墻板機械設備制造廠家
- PET板材全解析，家居裝修必看！ 最近有朋友問我關于PET板材的問題，看來大家對這種材料還是挺感興趣的。PET板材確實是目前家居裝修中的熱門選擇，那到底什么是PET板材呢？它有哪些優點和缺點？今天我就來給大家詳細講講！ 什么是PET板材？ PET，全稱是Polyethylene terephthalate，俗稱滌綸樹脂。你平時喝的礦泉水瓶、飲料瓶，還有嬰兒奶瓶，都是用PET做的。而PET板材就是在板材表面印刷紙上再壓貼一層PET膜，通常用于極簡輕奢風格的裝修。 PET板材的優點 食品級環保：PET板材環保，適合用在廚房和衛生間等接觸食品的地方。 耐磨耐刮：它非常耐磨、耐刮，不容易留下劃痕。 耐潮濕耐高溫：PET板材不怕潮濕，也能耐高溫，適合潮濕環境和需要高溫消毒的場所。 顏值高不易褪色：PET板材顏值高，不容易褪色，使用壽命也很長。 穩定性好：PET板材的穩定性很好，不容易變形。 根據亮度不同，PET板材分為高光系列和啞光系列，目前啞光系列更為常用。啞光系列又分為膚感和抗指紋兩種： 膚感PET：摸起來像嬰兒的皮膚一樣光滑細膩。 抗指紋PET：手按壓出指紋后，兩秒即可消失。 本公司憑借雄厚的技術力量，先例的生產設備，科學的管理，不斷推出本行業的前沿產品 PET板材地板生產線， PET板材地板生產線設備，是當今各國使用廣泛的一種新型地面裝飾材料的設備，在國內外市場以及亞太市場廣受歡迎，在國內也非常普及，發展前景非常廣闊。...
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- PET板材的優點主要包括透明度高、耐沖擊性強、耐化學腐蝕、質量輕且不易碎裂。這種材料具有很好的透明度，甚至可媲美玻璃，同時它的重量更輕，便于搬運和安裝。PET板材也展現了出色的耐沖擊性，能有效抵抗外界沖擊，不易破裂或變形。此外，它對多種化學物質具有很好的抵抗性，適用于各種環境。 然而，PET板材也存在一些缺點。它的耐高溫性能相對較差，在高溫環境下可能會變形或失去原有的性能。另外，雖然PET板材本身在生產過程中可能會加入一些添加劑，這些添加劑可能對人體健康產生一定的影響。因此，在選擇PET板材時，需要關注其生產過程和材料成分。 在實際應用中，PET板材的優缺點需要綜合考慮。例如，在需要高透明度和耐沖擊性的場合，PET板材是一個很好的選擇。但在高溫環境或對材料成分有特殊要求的場合，就需要謹慎選擇或尋找替代材料。 總的來說，PET板材具有高透明度、耐沖擊、耐化學腐蝕等優點，但同時也存在耐高溫性能差和可能含有添加劑的問題。在選擇和使用時，需要根據具體需求和條件進行權衡。 本公司PET板材地板生產線不斷挑戰高品質目標，提供較具競爭力的產品和完善的售后服務。顧客滿意是我們永恒的追求，這一信念早已深入到我們的心中，當我們在生產每一臺機器的同時，即已將品質及信任也都深植在產品中。我們將上門協助客戶建廠,免費安裝,調試,生產技術,配方服務。...
- pvc地板耐磨層壓延生產線
- 地板表面耐磨層機械設備，由電腦式原料自動計量系統,高低速混合機組，冷攪拌機，行星擠出系統，軋輪機，過濾器， 五輥壓延主機，壓延后段輔機，壓延機馬達控制系列，UPS不斷電系統,壓紋機出引離組，壓花組，壓延機用輪溫控系統 冷卻系統，模溫系統自動雙功位中心收卷，液壓卸料臺，油加熱器，邊料粉碎機. PVC地板耐磨層生產線: PVC地板耐磨層生產線機械設備介紹: 為確保地板表面耐磨度的提高必須使用的材料,要通過精度的設備來加工耐磨膜,使用設備及原材料作了詳細的闡述, Φ660×2030mml倒L五輥壓延生產線 終產品：聚氯乙烯半剛性和剛性膜 產品：0.05mm-0.50mm厚度 產品寬度：1600mm（大） 1、電子式原料自動計量設備 1套 PVC粉和CaCo3粉體(150KG)計量機1臺(3孔)。 DOP液體(80KG)計量機1臺(4孔)。 小粉體(25KG)計量機1臺(4孔)。 功能：自動計量，自動投料，三菱PLC程序自動控制。 精度：±1／200 F.S。 2、500L高速混合機 2臺 產能: 140-160KG/批 。 馬達: 110 KW,AC西門子貝得馬達,日本安川變頻控制。 轉速: 0-900RPM。 機筒: 夾套式。 氣壓式卸料。 材料:與原料接觸部分是不銹鋼制。 3、1600L冷拌機 1臺 產能: 200-300 KG/批 。 馬達：22KW*4P AC西門子貝得馬達。 轉速：50RPM。 機筒：夾套式。 氣壓式卸料。 材料：與原料接觸部分是不銹鋼制 4、250行星機（國產） 1臺 產能: 1500-1900 Kg/Hr. 馬達: 250KW,AC 馬達,變頻控制 轉速: 2000RPM 機筒: 夾套式, 能加熱及冷卻 附強制喂料,帶金屬探測儀。 5、φ26”*90”L 開煉機 1臺 馬達: 132KW AC西門子貝得馬達,日本安川變頻控制。 輥輪: 鏜孔式附導熱油旋轉接頭。 軸承: 采用自動調心滾動軸承。 減速機: 雙出力單入力,內部采用激濺式潤滑。 附安全剎車裝置。 6、φ10” 過濾機 1臺 馬達:110KW AC馬達，變頻控制。 螺桿直徑：φ10”（φ250mm）。 雙模頭設計, 換網快速且模溫可以控制。 機筒采用夾套式設計可加熱控制 本公司結合國內外白膜耐磨層生產線國情，制訂好白膜耐磨層生產線在工業運用中長期發展規劃，從宏觀上制定政策， 優化白膜耐磨層生產線設備結構，著力提高白膜耐磨層生產線的平均生產能力和技術水平，使得白膜耐磨層生產線 依靠科技進步提高產品質量和降低能源及材料消耗的良性發展軌道。...
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- 白膜耐磨層生產線
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- PVC地板生產線一機多用
- pvc石塑地板特性 運用重質碳酸鈣、植物塑化粉等為主要原材料，經過高溫擠壓成型，改變高分子性能，運用高精設備擠出而成，基材以重質碳酸鈣為主，表面經花紋特殊工藝處理各種精美木紋的板材，再經環保耐磨處理，是一種用于裝飾的高科技新型微晶石木地板.原材料介紹：重質碳酸鈣學術縮寫： CaCO3重質碳酸鈣屬白色粉末，無色、無味。在空氣中穩定、幾乎不溶于水,不溶于醇。遇稀醋、酸、稀鹽酸、稀硝酸發生泡沸并溶解。加熱到898℃開始分解為氧化鈣和二氧化碳。重質碳酸鈣，簡稱重鈣，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無機填料，具有化學純度高、惰性大、不易化學反應、熱穩定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質軟、干燥、不含結晶水、磨耗值孝無味、無臭、分散性好等優點。可根據需要提供不同粒度要求的普通重鈣粉、超細重質碳酸鈣、濕法研磨超細碳酸鈣、超細表面改性重質碳酸鈣。用途：在造紙行業：主要適用于卷煙紙、記錄紙、印刷紙、高白度銅版紙。在食品行業：主要是在食品加工中作疏松劑及鈣質補充劑。是奶制品、肉制品和面制品、乳制品等行業的優質營養強化添加劑。在醫藥行業：作為藥用活性成分，被廣泛應用于補鈣藥片，高密度鈣片和咀嚼片；也可作為藥片填料，從而增加復合維生素片劑中的營養成分等；藥用碳酸鈣造粒后，更便于補鈣劑沖片成形。在化妝品行業：碳酸鈣可替代鈦白粉，不溶于水，可溶于酸，具有吸收汗液和皮脂的性質，無色無光澤的細粉，有除去滑石粉閃光的功能，具有良好的吸收性。在日用品行業：可用于牙粉、牙膏及衛浴用品等等。 我司專項生產 石塑地板生產線、實力雄厚，信譽可靠，公司精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念將引導和您攜手步入 輝煌，共創美好未來！...
