廊坊脈沖主機DMC-36震動除塵器
概述:將主機的底部焊接在水泥倉上,用卡箍將主機的上部與底部連接后,最好用鋼絲繩把主機上部的卡箍與水泥倉連接緊固,以防進料時壓力過高會將主機崩開。
脈沖引風式除塵器技術參數:
過濾面積:20 平方米
濾芯數量 :14
排風量:> 1500 立方米/小時
過濾效率 > 99.9%
噪音標準 < 75 分貝
清理方式 脈沖反吹式清理 可連續工作
壓縮空氣 4 – 6 bar
控制板電源 220V / 50Hz
反吹工作時間 0.1–0.3 秒(出廠設定0.1 秒)
反吹間隔時間 5 – 90 秒 (出廠設定28 秒)。
,并在高速氣流通過文氏管時誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱為二次風)進入濾筒,造成濾筒間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,濾筒又急劇收縮,這樣使積附在濾筒外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進入灰庫。
攪拌站脈沖振動引風式除塵器的安裝:
1、將主機的底部焊接在水泥倉上,用卡箍將主機的上部與底部連接后,最好用鋼絲繩把主機上部的卡箍與水泥倉連接緊固,以防進料時壓力過高會將主機崩開。(注意:建議安裝壓力安全閥和料位計,最好也安裝時報警器,以提高安全生產)
2、檢查所有連接處均密封固定。
3、檢查所有濾芯均正確密封于固定盤內。
攪拌站脈沖振動引風式除塵器的優點:
1、由于攪拌站脈沖振動引風式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
3、攪拌站脈沖振動引風式除塵器采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
4、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

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過濾面積:20 平方米
濾芯數量 :14
排風量:> 1500 立方米/小時
過濾效率 > 99.9%
噪音標準 < 75 分貝
清理方式 脈沖反吹式清理 可連續工作
壓縮空氣 4 – 6 bar
控制板電源 220V / 50Hz
反吹工作時間 0.1–0.3 秒(出廠設定0.1 秒)
反吹間隔時間 5 – 90 秒 (出廠設定28 秒)。
攪拌站脈沖振動引風式除塵器的安裝:
1、將主機的底部焊接在水泥倉上,用卡箍將主機的上部與底部連接后,最好用鋼絲繩把主機上部的卡箍與水泥倉連接緊固,以防進料時壓力過高會將主機崩開。(注意:建議安裝壓力安全閥和料位計,最好也安裝時報警器,以提高安全生產)
2、檢查所有連接處均密封固定。
3、檢查所有濾芯均正確密封于固定盤內。
攪拌站脈沖振動引風式除塵器的優點:
1、由于攪拌站脈沖振動引風式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
3、攪拌站脈沖振動引風式除塵器采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
4、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
脈沖引風式除塵器技術參數:
倉頂脈沖引風式除塵器工作原理:含塵氣體由進風口進入除塵器箱體內,細小塵粒由于濾筒的多種效應作用,被滯阻在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒上箱體出風口排出。隨著使用時間的增長,濾筒表面吸附的粉塵增多,濾筒的透氣性減弱,使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內,由脈沖控制儀發出信號,循序打開電磁脈沖閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的文氏管(稱為一次風)



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