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　　控軋控冷是上世紀80年代以來的新技能，許多應(yīng)用于板材出產(chǎn)，首要是經(jīng)過操控軋制溫度（大都狀況需求聯(lián)絡(luò)V、Nb、Ti等細化晶粒元素）和軋制后的冷卻速度來使得強度耐性政策的行進。

　　在線常化即在軋制線進行常化（正火）熱處理，就是將荒管加熱到奧氏體化后經(jīng)過定徑機在大冷床上進行空冷來到達行進強度的意圖。軋管廠最為多見的鋼級是N80Ⅰ類、K55接箍料等以下鋼級。如今我公司還在開發(fā)在線準淬火的準貝氏體的P110綱級套管。

　　8.4.2熱處理的界說和含義

　　鋼（管）的熱處理是經(jīng)過鋼在固態(tài)下加熱、保溫文冷卻的操作來改動鋼（管）的內(nèi)部安排，然后獲得所需功用的一種技能辦法。通常依據(jù)意圖需求，能夠把鋼的熱處理技能分為：退火、淬火+回火、調(diào)質(zhì)處理、和外表處理。

　　經(jīng)過熱處理能夠充分發(fā)揮鋼材（管）的潛力，行進工件（鋼管）的運用功用，減輕工件（鋼管）分量，節(jié)省資料降低本錢，延伸運用壽數(shù)。另一方面，熱處理工序還能夠改進加工技能功用，行進加工質(zhì)量削減刀具磨損。一起，一些理化政策有必要經(jīng)過熱處理才華獲得。比如：高抗H2S應(yīng)力腐蝕功用、不銹鋼鋼管的強化等。

　　關(guān)于我公司來說，無論是軋管廠仍是管加工廠，熱處理工序都行進了鋼管的強耐性等理化政策，然后滿意用戶需求，行進經(jīng)濟效益。在軋管廠，經(jīng)過在線常化技能明顯簡化了技能流程降低了出產(chǎn)本錢；在管加工廠，首要經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理來出產(chǎn)高附加值的鋼管，特別是TP系列抗腐蝕、抗擠毀、既抗腐蝕又抗擠毀和超高強度的非API石油專用管。

　　8.4.3熱處理基本原理

　　8.4.3.1金屬熱處理技能的開展進程

　　經(jīng)過加熱、保溫、冷卻的辦法使金屬和合金內(nèi)部安排構(gòu)造發(fā)生改動，以獲得工件運用功用所需求的安排構(gòu)造，這種技能謂之熱處理技能。同一種資料經(jīng)過不一樣的熱處理后，能夠獲得不一樣的功用，功用的改動是因為安排發(fā)生了改動，因而，了解熱處理進程中鋼的安排改動，是精確進行熱處理的根底。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，通常用鋁脫氧的鋼大都是實質(zhì)細晶粒鋼，只用硅猛脫氧的鋼為實質(zhì)粗晶粒鋼。沸騰鋼通常都為實質(zhì)粗晶粒鋼，鎮(zhèn)靜鋼通常都為實質(zhì)細晶粒鋼，需求熱處理的工件通常都選用實質(zhì)細晶粒鋼。

　　(2)奧氏體晶粒長大及其影響要素

　　在高溫下奧氏體晶粒長大是一個自覺進程，實習上奧氏體晶粒長大基本上是一個晶界搬遷進程，所以，悉數(shù)影響奧氏體晶界搬遷的要素，都能影響奧氏體晶粒的長大。

　　奧氏體化溫度越高，晶粒長大越明顯，當晶粒長大到必定程度后，即便繼續(xù)延伸保溫時刻，奧氏體晶粒不會再有明顯的長大，如圖8-17所示。奧氏體晶粒大小與往后的冷卻速度無關(guān)。

　　跟著鋼中含碳量的添加，奧氏體晶粒長大傾向也增大，可是當碳含量跨越某一極限時，奧氏體晶粒反而纖細，這是因為碳含量跨越跨越某一極限時，呈現(xiàn)未溶滲碳體，滲碳體能夠

　　阻擋晶界的搬遷，所以晶粒反而長得慢，奧氏體實習晶粒較纖細。

　　鋼中參與合金元素也影響奧氏體晶粒長大。但凡發(fā)生安穩(wěn)碳化物的元素（如鈦、釩、鈮、鎢、鉬、鉻等），發(fā)生不溶于奧氏體的氧化物及氮化物的元素（如鋁），都會阻擋奧氏體晶粒長大。而錳、磷則有加速奧氏體晶粒長大的傾向。在其時工業(yè)生產(chǎn)中，鋁是廣泛用來操控奧氏體晶粒度的元素，用鋁脫氧的鋼中存在著高熔點的AIN質(zhì)點，阻擋奧氏體晶界的移動，然后細化了晶粒。通常鋼中剩余鋁含量約0.02~0.04%能夠獲得實質(zhì)細晶粒鋼。

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