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遼寧大連第一類壓力容器辦生產(chǎn)許可證 

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  概述聚甲基丙烯酸甲酯俗稱有機玻璃PMMA管是以其單體甲基丙烯酸甲酯MMA為底子材料，選用本體離心聚合法或選用懸浮法出產(chǎn)的聚甲基丙烯酸甲酯擠出成型制得。大口徑管也可用有機玻璃板卷接制成。有機玻璃管是透明度最高的塑料管，其透光率大于92％，比硅玻璃高10％以上。折光指數(shù)為1．49，相對密度僅1.18。有機玻璃管具有優(yōu)異的耐性，耐老化性，熱分解溫度大于200℃，運用溫度不逾越80℃，可耐稀酸、堿、油脂等化學藥品；不溶于水、甲醇、甘油，但溶于芳烴、氯化烴等有機溶劑。有機玻璃管易于進行車、刨、鉆、鋸等機械加工，也簡略粘接加工。

  有機玻璃管有透明、半透明和各種顏色等品種，首要用于制作教育及廣告模型，技術(shù)品，儀器儀表用透明管道。

  材料及典型配方本體離心聚合法制管的材料是甲基丙烯酸甲酯的預(yù)聚漿低聚物，落球法粘度為10～100s之間。制預(yù)聚漿的典型配方重量比見表3－23。

  擠出法制管運用懸浮聚合聚甲基丙烯酸甲醋的微粒料。

  出產(chǎn)技術(shù)

  1本體離心聚合法

  ①制漿在配料釜中，先參與單體總量的一半支配，然后參與溶有導致劑的別的單體以及增塑劑、脫模劑等，攪拌混溶后過濾，送入預(yù)聚釜、在預(yù)聚釜中，于攪拌下用夾套空氣升溫至85℃，此刻即開端聚兼并放出熱量，待物料升溫至90℃～91℃時，開夾套冷卻水，堅持94℃以下反響，直至到達粘度懇求中止。將預(yù)聚漿冷卻至30℃以下，放料至貯槽，堅持低溫備用。

  灌模。將預(yù)聚漿按計算量逐漸倒入一端己封好的玻璃或金屬制的模管內(nèi)，然后封閉灌料端，并在端蓋上留出兩個小孔，用以充氮和排氣。充氮排氣約10～15min后，立刻全封閉端蓋。本體離心聚合所制管的壁厚由投料量抉擇，投料量按下式計算：

  M＝V?d

  式中M――投料量，gi

  V——圓管體積，cm；

  d——有機玻璃的相對密度。

  由于投料往后充氮排氣操作使單體有所損耗，所以實習投料量應(yīng)比計算量的加1％～2％。

  ②聚合將模管裝在水平離心回轉(zhuǎn)聚合機上，一邊回轉(zhuǎn)一邊加熱聚合，熱源可用水浴或熱空氣浴，后者因設(shè)備不必防水，比照簡易，較多選用。當制品壁厚≤25mm時，烘箱中熱風不必強行對流，＞2．5mm時應(yīng)強行對流，岡速2～4m／s。聚合溫度和時間控制隨管子標準而異，可參見表3－24。

  離心聚合模管的回轉(zhuǎn)速度是影響管制品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，轉(zhuǎn)數(shù)的判定與管徑、壁厚及預(yù)聚漿的粘度有關(guān)，可根據(jù)表3－25a判定最小轉(zhuǎn)速，再按表3－25b擇校對系數(shù)K’，相乘后即得精確轉(zhuǎn)速。

  2擠出成型法擠出成型各部位溫度控制分別為；進料段170℃～190℃，緊縮段180℃～200℃，計量段180℃～220℃，多孔板160℃～180℃，口模200℃～220℃。牽伸比約1.15。

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