電機軸承過熱的原因闡述

概述：　電機過熱是電機燒壞的直接原因，無論是定子線圈的過載、缺相、匝間絕緣損壞還是軸承溫度過高，若能及早發現，提前預防，都能避免故障的進一步發展。所以，對電機定子和軸承溫度的測量監控是電機維護的重
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　電機過熱是電機燒壞的直接原因，無論是定子線圈的過載、缺相、匝間絕緣損壞還是軸承溫度過高，若能及早發現，提前預防，都能避免故障的進一步發展。所以，對電機定子和軸承溫度的測量監控是電機維護的重要項目。

　　引起軸承溫升高的原因還包括：潤滑不足或潤滑脂過多;轉動部分與靜止部分相擦;軸承走內圈或走外圈(軸承與端蓋配合過松或過緊)等。安裝電機后端軸承受軸向力，若前端軸承不到位，這時必須停止運轉，采取必要的措施。

　　對于中型低壓大功率電機來說，由于定、轉子長度均在1m以上，所以需要考慮定、轉子溫度升高后的膨脹量問題，設計時應根據電機的冷卻方式，不同材料的膨脹系數，考慮機殼與轉子膨脹量因溫升的差異問題，避免電機溫度增高以后，軸承間隙趨向于零的現象發生，保證軸承始終在良好的狀態下運行。

　　總之，測試軸承本身或其它重要部件的溫度時，任何溫度的驟變均可表示與軸承配合的零部件存在問題或軸承發生故障，需立刻停轉，進行修理。

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