防腐漆在鋼結構型材上防腐涂裝對策
概述:鋼結構防腐在現代防腐工程項目中不僅常見,而且是極為重要的環節,為保障工程質量必須采用無論是功能還是性能都比較優越的防腐漆,再加上涂料種類日益繁多,且配套方式靈活多變,務必確保所推薦的防腐方案
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鋼結構防腐在現代防腐工程項目中不僅常見,而且是極為重要的環節,為保障工程質量必須采用無論是功能還是性能都比較優越的防腐漆,再加上涂料種類日益繁多,且配套方式靈活多變,務必確保所推薦的防腐方案符合客戶需求。
鋼結構防腐漆涂裝前必須要做底材處理,常用的處理方法是打磨噴砂,達到Sa2.5級標準,基材露出白鐵、無油污、無銹跡、無氧化層,只有這樣的底材才能夠確保涂裝質量的優異,以下幾個方面對涂層的性能有很大影響,我們必須給予重視并做重要處理。
1、氧化皮:氧化皮是生產過程中熱鋼板與外界氧氣反應而形成的。所以新產生的熱軋鋼表面一般會被藍黑色的氧化皮沉淀物所覆蓋。
2、鹽分:可溶性腐蝕產物會隱藏在層層氧化鐵下面,通常是鐵的氯化物和硫酸亞鐵,由于是水溶性的,日后會引起涂膜的滲透壓起泡。
3、銹蝕產物:鐵銹是松散物質,往往截留了濕氣、氧氣,早就生成的銹蝕物還經常含有可溶性鹽,可溶性鹽不僅直接破壞涂層,引起滲壓起泡、附著力差等問題,它還是一種催化劑,會加劇腐蝕。
4、油污:大多數涂料與油污有著排斥力,大于油脂的吸引力,底材有油脂就會引起縮孔、附著力差等問題。
5、灰塵:鋼材表面的灰塵會影響附著力問題,灰塵的存在會使涂層浸水后發生起泡問題。
6、電焊縫:焊縫倆側留下的焊煙和熔渣,沉積物是水溶性的,將會導致滲壓起泡。
以下是鋼結構防腐漆常用的防腐涂裝方案:
對于一般鋼結構涂裝可以采用成本較低且易于施工的配套方案:
面漆 |
|
醇酸防銹漆 |
醇酸面漆 |
丙烯酸底漆 |
丙烯酸面漆 |
對于橋梁鋼結構,防腐質量、使用年限以及裝飾性要求較高:
底漆 |
環氧富鋅底漆/無機富鋅底漆 |
中間漆 |
環氧云鐵中間漆 |
面漆 |
灰鋁粉醇酸石墨面漆/丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆/聚硅氧烷涂料 |
對于輕鋼結構、廠房鋼結構等涂裝:
底漆 |
中間漆 |
面漆 |
醇酸底漆 |
-- |
防火涂料 |
環氧底漆 |
環氧云鐵中間漆 |
氟碳面漆 |
對于海洋鋼結構設施防腐,因沿海地區腐蝕嚴重,需要選用重防腐涂料:
底漆 |
中間漆 |
面漆 |
無機富鋅底漆 |
環氧云鐵中間漆 |
氟碳面漆 |
環氧底漆 |
環氧云鐵中間漆 |
丙烯酸聚氨酯面漆 |

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