無限延長定向重組竹集成材工藝設備
概述:一種新的竹集成材無限接長制造技術逐漸興起,即先將竹片加工為兩端帶接口的單元,然后再進行接長、組坯、熱壓成目標長度的板材。為與傳統竹集成材進行區別,將該產品命名為“定向重組竹集成材”
隨著世界林木資源的日益減少,作為我國分布廣泛、具有高度可再生性、可持續性和低能耗性等環境友好特點的速生生物資源——竹材,已經成為當代新的研究熱點。高比強度優勢使竹材日漸成為家具與建筑結構的理想材料。但是竹子中空、多節的天然結構為其加工利用增加了難度。為探求竹材的高效利用,國內外已開展了關于重組竹、竹集成材、膠合竹等竹產品的相關研究,其中竹集成材由于其規則的單元形狀和低可變性而受到特別關注。
竹集成材是以定厚、定寬的長竹片(去青去黃)為基本單元,通過施膠、組坯、熱壓等工序而成的型材。竹集成材強度高,可滿足建筑結構對材料物理力學性能的要求,解決現代建筑結構對大跨度竹木材料的需求。指接是竹集成材實現材料大尺度的主要方式,傳統接長是對產品的二次加工,即采用先組坯后接長的生產方式。研究表明,指接對竹集成材彈性模量基本無影響,但靜曲強度損失率高達到55%~80%。如何在保證強度的前提下實現對材料尺寸規格的靈活控制,成為了一項技術難題。
目前,一種新的竹集成材無限接長制造技術逐漸興起,即先將竹片加工為兩端帶接口的單元,然后再進行接長、組坯、熱壓成目標長度的板材。為與傳統竹集成材進行區別,將該產品命名為“定向重組竹集成材”。
基本特點及應用
1)一次加工成型,材料利用率高。傳統竹集成材的接長需要在壓制成方料之后經過四面刨光、梳齒指接、二次涂膠、二次熱壓等工序才能實現結構的接長,而定向重組竹集成材從單元上解決接長問題,一次成型,提高了原料的利用率,減少了生產工序,可節約生產成本,提高生產率,有利于實現生產線的連續化與自動化。
2)結構均勻,性能優異。區別于傳統多竹片組合成單元后再加工接口,該產品將單根竹片接口進行分散排布,使結構更加均勻,避免了荷載作用下由于接口的局部強度低而導致的整體材料性能的失效。
3)無限接長,滿足大跨度建筑結構材料的需求。通過單元的無限接長,可實現對材料規格與長度的靈活控制,不僅可用作集裝箱底板、室內地板、家具板等,在大跨度的建筑裝飾和結構材料領域也具有很好的推廣和應用前景。
竹集成材是實現“竹材變建材”的有效途徑,探索結構合理,性能優異的接長方式一直是該領域的主要技術難點,定向重組竹集成材為解決傳統指接竹集成材局部荷載下的高強度損失率提供了新思路。并且隨著現代建筑結構的大跨度發展,對大尺度的竹木建筑材料也提出了相應的要求。應力分散、無限接長、一次成型等優勢使定向重組技術有望取代傳統指接接長形式成為新的竹材集成方法。
目前該產品主要用作集裝箱底板、室內地板、家具及裝修用板等板材,在建筑結構中的應用還相對較少。關于定向重組竹集成材的研究和應用也還處于發展的初期階段,前人僅僅是對其基本的物理力學性能進行了初步的評價,定向重組竹集成材的未來發展應重點在探索接口的設計與改進,以及熱壓工藝的合理優化。此外,如今的生產線大多還依賴人工完成,實現該產品的自動化與連續化也是亟待解決的關鍵問題。




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