金屬鍍鋅油墨 金屬表面鍍鋅油墨
概述:推薦用途:本產品主要用于各種金屬(鐵/鋁/不銹鋼/合金等片材型材制品)、玻璃、陶瓷、電鍍面(真空電鍍面/水電鍍面等)、陽極氧化鋁、靜電噴漆面或烤漆面等制品的絲印或移印。
產品特性:啞光、附著力優
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推薦用途:本產品主要用於各種金屬(鐵/鋁/不銹鋼/合金等片材型材制品)、玻璃、陶瓷、電鍍面(真空電鍍面/水電鍍面等)、陽極氧化鋁、靜電噴漆面或烤漆面等制品的絲印或移印。
產品特性:啞光、附著力優、色彩鮮艷飽和、耐酒精、耐沖壓、流平性好。
性能檢測(油墨須完全幹透後,如烘烤必須待油墨完全冷卻後再測試):
1、3M膠帶劃百格測試:100% 1mm*1mm*100格 3M膠紙剝離無變化。
2、耐沖壓測試:1mm厚鋁板180°折彎無變化。
3、耐酒精測試:500g/5cm2負載99%工業酒精脫脂棉來回200次無變化。
安全標準:符合歐洲EN-71 PART3、美國ASTM F963-08及歐盟RoHS環保檢測標準,請放心使用。
使用方法:
1、稀釋劑:請根據現場作業實際環境條件合理選取快幹、中幹或慢幹稀釋劑。
2、油墨調配:開罐先攪拌均勻,取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑,先加固化劑攪拌後靜置10分鐘,待油墨與固化劑完全交聯後再添加稀釋劑稀釋到合適印刷粘度。
3、為達到細小線條、圖案、文字的絕佳印刷效果,可添加慢幹膏,以更加防止印刷墨層擴散、毛刺、模糊不清或塞網。
4、做好承印物的表面清除油脂及雜質工作,以促進附著效果。
5、幹燥:常溫,表幹5-10分鐘,實幹在24小時以內,48小時後達優秀性能。或通過
80℃烘烤30分鐘,冷卻3~5小時後測試。
註意事項:
1、先小量試印確認符合要求後再批量生產。
2、多色套印時,需表幹後才能進行下壹顏色印刷。
3、附著力、硬度、耐酒精性、耐化學品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測,需要待墨層完全固化後方可檢測。
4、不得將本系列油墨與其它類型油墨混用或配色。
5、註意作業車間的濕度,濕度過大會影響附著力,濕度過小會容易拉絲,溫度高容易堵網。
6、油墨、稀釋劑使用及儲存時嚴禁煙火並放置於陰涼處。
7、每次取出足夠使用量油墨後,須及時蓋好油墨蓋,否則影響保證期(壹般情況下保證期為1年)。
8、未用完之油墨不可隨便倒回未經稀釋的油墨罐,以免有色差等不良出現。
9、盡量避免皮膚直接接觸,過敏者使用前應塗覆壹層皮膚護膚膏或戴不滲透手套。註意接觸油墨過程不要讓油墨飛濺到眼、耳、口、鼻或身上。


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產品特性:啞光、附著力優、色彩鮮艷飽和、耐酒精、耐沖壓、流平性好。
性能檢測(油墨須完全幹透後,如烘烤必須待油墨完全冷卻後再測試):
1、3M膠帶劃百格測試:100% 1mm*1mm*100格 3M膠紙剝離無變化。
2、耐沖壓測試:1mm厚鋁板180°折彎無變化。
3、耐酒精測試:500g/5cm2負載99%工業酒精脫脂棉來回200次無變化。
安全標準:符合歐洲EN-71 PART3、美國ASTM F963-08及歐盟RoHS環保檢測標準,請放心使用。
使用方法:
1、稀釋劑:請根據現場作業實際環境條件合理選取快幹、中幹或慢幹稀釋劑。
2、油墨調配:開罐先攪拌均勻,取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑,先加固化劑攪拌後靜置10分鐘,待油墨與固化劑完全交聯後再添加稀釋劑稀釋到合適印刷粘度。
3、為達到細小線條、圖案、文字的絕佳印刷效果,可添加慢幹膏,以更加防止印刷墨層擴散、毛刺、模糊不清或塞網。
4、做好承印物的表面清除油脂及雜質工作,以促進附著效果。
5、幹燥:常溫,表幹5-10分鐘,實幹在24小時以內,48小時後達優秀性能。或通過
80℃烘烤30分鐘,冷卻3~5小時後測試。
註意事項:
1、先小量試印確認符合要求後再批量生產。
2、多色套印時,需表幹後才能進行下壹顏色印刷。
3、附著力、硬度、耐酒精性、耐化學品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測,需要待墨層完全固化後方可檢測。
4、不得將本系列油墨與其它類型油墨混用或配色。
5、註意作業車間的濕度,濕度過大會影響附著力,濕度過小會容易拉絲,溫度高容易堵網。
6、油墨、稀釋劑使用及儲存時嚴禁煙火並放置於陰涼處。
7、每次取出足夠使用量油墨後,須及時蓋好油墨蓋,否則影響保證期(壹般情況下保證期為1年)。
8、未用完之油墨不可隨便倒回未經稀釋的油墨罐,以免有色差等不良出現。
9、盡量避免皮膚直接接觸,過敏者使用前應塗覆壹層皮膚護膚膏或戴不滲透手套。註意接觸油墨過程不要讓油墨飛濺到眼、耳、口、鼻或身上。




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