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光軸 導(dǎo)軸 導(dǎo)軸滑動(dòng)單元，毛化輥、軋輥、中凹輥、中凸輥、輥 

直線光軸是具有滑動(dòng)軸承的引導(dǎo)作用，可使實(shí)行直線運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品。這些直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)要求的必需 條件是：簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，可靠的執(zhí)行能力，低價(jià)的維修費(fèi)用，使用嚴(yán)格挑選堅(jiān)固耐用的材料，高頻 熱處理，準(zhǔn)確的外徑尺寸，真圓度，真直度及表面處理等。直線光軸被廣泛應(yīng)用在汽缸桿，自動(dòng) 精密打印機(jī)，自動(dòng)切割機(jī)和工業(yè)機(jī)器人等諸多直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)中。

優(yōu)點(diǎn)： 　1）粗糙度穩(wěn)定：使用激光毛化技術(shù)對(duì)軋輥表面進(jìn)行毛化加工，軋輥表面的粗糙度均勻性好、粗糙度穩(wěn)定性高，可重復(fù)性好，粗糙度穩(wěn)定通常在+/-3%以內(nèi)； 　2）粗糙度范圍大：激光毛化技術(shù)加工的軋輥表面粗糙度Ra在1~10um范圍內(nèi)可調(diào)； 　3）提高軋輥壽命：采用激光毛化技術(shù)對(duì)軋輥進(jìn)行加工時(shí)，激光束快速對(duì)軋輥表面加熱并快速冷卻，也即相當(dāng)于對(duì)軋輥進(jìn)行激光淬火，因此可提高軋輥硬度，毛化輥的軋鋼量是沒(méi)毛化輥的兩倍以上； 　4）節(jié)約輥耗：激光毛化軋輥的軋鋼量提高，激光毛化技術(shù)能使輥耗降低10%以上。 　5）維護(hù)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低：經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)應(yīng)用，激光毛化技術(shù)已逐漸成熟，設(shè)備穩(wěn)定性已經(jīng)很高，而且維護(hù)成本低。

最大加工直徑260mm最大加工長(zhǎng)度10米以內(nèi)。常用材料YF45Mnv鋼，45#調(diào)質(zhì)鋼，40cr鋼，軸承鋼等 公司擁有高精度外圓磨床，齊全的熱處理設(shè)備及檢測(cè)儀器，能夠生產(chǎn)各類主軸及鍛壓機(jī)械中的各種型號(hào)的軋輥。另可以根據(jù)客戶工藝要求進(jìn)行表面，滲碳淬火，滲氮，碳氮共滲，鍍鉻，鏡面等處理。