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蘑菇醬灌裝生產線 自動化生產流水線 非標定制 

河北世軒科技有限公司專業提供各類瓶裝醬的灌裝旋蓋包裝生產線，可根據您的瓶型，物料狀態加工定做。
瓶裝醬灌裝線工藝流程：理瓶--洗瓶--烘干滅菌--自動灌裝--自動理蓋上蓋--抽真空旋蓋--貼標--噴碼--裝箱封箱。

瓶裝醬灌裝旋蓋包裝線簡介：
該生產線適合中小口徑三旋、四旋玻璃瓶調味醬的分裝，適合醬料、含顆粒黏稠物料的灌裝，物料接觸部分均采用316不銹鋼，整機304不銹鋼，符合食品衛生標準。該機設計合理，機型小巧，立式結構，節省場地，操作方便。氣動部分均采用臺灣AirTack的氣動元件。灌裝閥有氣動閥控制，灌裝準度更高，灌裝量和灌裝速度均可任意調整，灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。
灌裝線設備介紹
灌裝線設備一：全自動雙頭醬料灌裝機
灌裝機采用活塞式灌裝原理，適用于調味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、香菇醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料、蝦醬等較為粘稠醬類的灌裝。
全自動灌裝線設備特點：
灌裝部分：
1、灌裝轉閥可以根據客戶物料定做加大，以適應不同客戶物料的灌裝需求。
2、配備臥式攪拌料斗，雙螺旋正反轉攪拌，攪拌時間可以自由設定，世軒大限度的保障在灌裝過程中物料均勻、無油醬分離，確保每一瓶的灌裝準確度。
3、該設備在設計上大大縮短了下料斗到灌裝頭的灌裝距離，克服了含油量大的物料（如：含芝麻粒的辣椒油）在灌裝過程中出現的有些瓶油多，有些瓶醬多的灌裝誤差大的缺點。
全自動灌裝機性能特點
1、該機為全自動醬類灌裝機，配有自動攪拌功能，使物料混合更加均勻?，有效的解決灌裝誤差大的問題；
2、本機輔料添加料可調，準準方便，提高自動化程度。
3、醬類灌裝機氣動部分均采用氣動元件，壽命長，穩定。
4、物料接觸部分采用SUS316L不銹鋼材料制成，符合食品醫藥安全衛生要求。
5、灌裝閥由氣動閥控制，灌裝準度更高。
6、灌裝量和灌裝速度均可任意調節。
7、灌裝頭是我公司創新的灌嘴，可有效解決拉絲、滴漏問題.
8、該醬類灌裝機大小瓶調節方便，配置自動升降裝置。
9、采用集成理念設計，易損件少，方便企業維護保養。
10、該全自動醬類灌裝機設有無瓶不灌裝功能，不需更換零件，即可快速調整各種不同形狀規格的瓶子；
醬料灌裝機技術特點：
1、灌裝辣椒醬、香菇醬等各種有顆粒和勻質濃醬料。
2、本機所有接觸物料的地方均采用衛生級不銹鋼制作，具有很好的耐酸堿腐蝕的性能，符合GMP標準。
3、本機采用鋁合金機身，不銹鋼封板，兩面裝有防護門，使用安全。整形外形美觀，大方。
4、自帶輸送鏈板，輸送速度可調，可單機作業也可配流水線工作。
5、設有防漏灌裝頭，防濺結構，有效的防止了物料灌裝時的滴漏和飛濺。
6、料斗有攪拌機構，攪拌速度可調，能保證被灌裝物料不會堵塞。
7、料斗裝有防塵器，灰塵油污很難進入料斗內，保證了被灌裝物料的衛生。
設備二 ：自動提蓋理蓋4頭旋蓋機
上蓋旋蓋部分：有蓋自動上蓋，無蓋自動停止，帶反蓋剔除功能，準確率高，方便使用。
玻璃瓶罐頭真空旋蓋機技術優勢：
該機借鑒國外技術，結合國內客戶需求研發而成。該機集自動進瓶、自動理蓋上蓋、自動抽真空旋蓋、自動出瓶于一體，生產效率高，運行穩定可靠，是食品醬料、飲料、保健品等行業馬口鐵三（四）旋蓋理想的抽真空旋蓋設備。
玻璃瓶罐頭真空旋蓋機性能特點：
1、該機集自動進瓶、自動理蓋、自動上蓋、自動抽吸真，自動旋蓋，自動出瓶于一體，生產速度快，效率高，運行穩定可靠。
2、本機采用全密封真空式結構，旋合式旋蓋原理，真空度可按需設定。
3、該機主要由瓶子輸送模塊、理蓋模塊、電動取蓋模塊、旋蓋模塊、抽真空系統、電控模塊組成，設計緊湊，自動化程度高，操作簡便，節省人工。
4、整機304不銹鋼，外形美觀，便于清潔，符合我國食品衛生要求。
5、設備由PLC結合觸摸屏（人機界面）控制，采用電器和氣動元件，故障率低，性能穩定可靠，使用壽命長。
6、旋蓋機構高度可快速調節，可適應相同口徑、不同高度的瓶子旋蓋；更換部分零件即可實現不同瓶徑、不同口徑的旋蓋，更換快捷方便。
7、送蓋機構裝有光電感應安全保護裝置，增強了設備的運行穩定性和可靠性。
8、本機需配套真空泵使用，即可實現自動抽真空旋蓋。
玻璃瓶罐頭真空旋蓋機核心優勢：
中英雙語觸屏控制：人機界面，通過智能化系統控制整機參數，調整整機運行。
亞德客氣動元件：品質保障。
技術參數：
1、 電壓規格：AC380V 
2、功率：2kw 
3、氣壓：0.4-0.5Mpa
4、生產能力：30-60瓶/分 
5、灌裝量：100-500克 
6、準度：±1% 
7、主機尺寸：2000×1600×2100
8、輸送機尺寸：2000×210×170
9、適用罐徑：38-82mm 
10、適用罐高：30-180mm
設備三 全自動圓瓶貼標機（含打碼，日期打在標簽上邊，色帶打碼）
全自動圓瓶貼標機介紹：
全機采用的技術,微電腦-PLC-電子光纖傳感器控制系統，使整機運行穩定、高速 操作系統采用操作界面控制，操作簡便、實用、效率高,并有產量記數功能 技術的速度快且穩定 適用范圍大，可用于各種尺寸的圓形瓶貼標 輸附式滾壓瓶體，使標簽附著更加牢固 前后段可選連線使用.
全自動圓瓶貼標機主要技術參數 ：
電壓規格：AC220V 50/60HZ單相
耗能功率：300W
外型尺寸：2000（L）×700（W）×1270（H）mm
貼標速度：30-60瓶/分（出標速度3.5m/min）
物料輸送方向： 左到右
整機重量：200KG
貼標準度：±1mm（被貼物與標簽本身的誤差除外）
適用瓶型：圓瓶.
適用容器范圍：外徑16-120 mm，高度35-300 mm
適用標簽范圍：高度15-200mm，長度23-300 mm

瓶裝醬灌裝旋蓋包裝線技術參數：

頭數：4/6/8/12頭

灌裝速度：700-3000瓶/時

灌裝容量：100-500ML

灌裝準度：≤±1%

氣壓：0.6-0.8MPA

公率：1.5-2.5KW

電源：220/110V 50/60HZ
激光噴碼機介紹
激光噴碼機是新型的電腦型控制系統自動噴碼機，因此該設備又被成為電腦噴碼機，是行業中科技化噴碼技術的代表。因此該設備可以在各種灌裝產品、塑料包裝、紙質外包裝產品等各種不同材料、不同型號物體表面噴印生產日期、報紙日期、批號、型號規格、商標及防偽標識、圖文等的設備。

激光噴碼機型號：SXJG-100型
設備類型：激光噴碼機
使用對相：各種灌裝產品、塑料包裝、紙質外包裝產品等各種不同材料、不同型號物體表面噴印生產日期、報紙日期、批號、型號規格、商標及防偽標識、圖文等的設備。
應用域：適用于食品，醫藥，化工，飲料，化妝品，電子原件，建材等行業的日期打碼，保質期噴碼，是大批量生產線的。
激光噴碼機一般作為包裝機的輔助設備，大多數與包裝機連在一體使用。
激光噴碼機原理特點：
A、自動激光噴碼機可噴印任意文字、圖案、自動序列號、數字與字符組合式自動編碼、生產日期、有效

期、批號、物流碼、通訊數據等；
B、該噴碼機支持Windows系統下所有TTF字體，內置多種激光標克專用字體，支持任意手寫字體，同時可對字體進行定制，增加防偽標記；
C、標刻模式為矢量(劃線)型技術(可兼容點陣式)； 
D、可根據所需信息任意在標刻范圍內設定標刻行數； 
E、標刻速度快捷，可達到0~200米/分鐘(取決于打標內容、產品材料等特性)；
激光噴碼機的技術特點：
1. 一鍵清洗功能
2.率先使用大字頭輸入法；
3.在線噴印三行中英文數字；
4.率先實現在線更改內容；
5.高速噴印，適用于各種材料，可自動編輯圖文。
6.引進全新的英國噴碼技術 采用內置泵墨水驅動系統；

激光噴碼機設備維護與保養：
1、噴碼機的內部結構中有準密的噴印頭，因此在放置和日常使用時要避免機械碰撞和振動。機器要放置平穩。
2、由于噴頭噴嘴孔徑大小與飄浮在空間中的塵埃相當，所以如果工作環境太差會造成堵塞噴嘴。所以要保持環境清潔。   
3、噴碼機的工作環境溫度不宜太高，以免噴碼機的機械部件及噴頭被銹蝕。
4、主要是注意保證噴碼機噴頭以及內部的清潔問題，故此整機的定時清理是用戶日常的必修課。
5、定期更換或清洗過濾器及墨路系統。