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無縫鋼瓶外測法試驗臺/機 無縫氣瓶換證評審專用設備 

外側法水壓試驗臺是按照國家對CNG/LNG/LPG(PD1－－PD5)氣瓶測試標準，結合實際工況條件進行設計、制造、試驗的試驗臺，用于對天然氣氣瓶水壓試驗，考核其極限氣瓶在壓力下的殘變與形變形式，采用計算機控制并記錄、采集、打印試驗數據。

典型應用

各種天然氣氣瓶、液化氣瓶、氣體運輸瓶、纏繞瓶、鋼瓶、呼吸瓶等高壓容器。

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 無縫鋼瓶外測法試驗臺/機  無縫氣瓶換證評審專用設備

參考標準：

GB/T9251-2011

GB/T13004-2016

GB/T 9251 氣瓶水壓試驗方法

GB 4351 手提式滅火器

GB 8109推車式滅火器

GB 17258 汽車用壓縮天然氣鋼瓶

ISO 11439天然氣汽車車載高壓氣瓶

產品用途

設備主要用于無縫鋼瓶/氣瓶等一切承壓容器進行水壓試驗及氣瓶殘余變形率檢測。同樣適用于其他產品的試驗檢測：車轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱器、 暖風軟管、液壓設備、冷凝器、蒸發器、空調濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等

 無縫鋼瓶外測法試驗臺/機  無縫氣瓶換證評審專用設備

型號說明

FB-SY-S2

說明： FB－－－－外測法水壓試驗設備

S2－－－－雙水套

4MP－－－－40MPa（另有0-100mpa可供選擇）

技術參數

系統組成

整個設備由四大部分組成，稱重設備、工控機控制及動力源箱體與測試水套部分。氣瓶送至稱重區，吊稱稱空瓶重，數據傳輸至計算機。由工控機設定試驗參數，傳感器檢測系統壓力、重量，經過數據采集卡進入工控機，工控機操作控制整個測試過程，水套補水一排氣，量杯管路補水排氣一打壓一保壓一卸壓一存儲。

設備 功能：
無縫鋼瓶外測法試驗臺/機  無縫氣瓶換證評審專用設備

1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以從氣瓶外側測量其容積殘余變形率。

2、增壓試驗過程：

注水-增壓-增壓到20MPa保壓60s－－增壓－－增壓到30mpa保壓60s－－自動泄壓－－實驗結束

增壓壓力和保壓時間按要求設置默認參數或輸入設定，以適應不同型號和要求的氣瓶測試。

l 氣瓶外測采用氣動液體方式增壓，接液部分采用不銹鋼材質；

l 多種不同型號的水套，滿足多種測試規格的要求；

l 軟件采用labview軟件，記錄相應的試驗壓力、膨脹量；

l 整個壓力試驗，工控機采集到了試驗水位、水位、壓力以及結束水位，通過上位機的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形；

l 計算機采集各個傳感器數據，傳感器能精確顯示出重量、壓力和膨脹量；

2、實現工控機控制功能，工控機設定好參數，試驗開始，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至設定壓力，增壓泵自動停止工作，壓力及全變形量值在主機中自動生成并顯示，保壓至標準設定時間，高壓卸壓閥自動卸壓（卸荷前可設定多梯次增壓保壓試驗，標準設置為：），自動顯示殘余變形量，自動計算殘余變形率并顯示、自動保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表；打印內容包括實驗項目、工作壓力，測試時間，氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等

3、系統自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數據以及變形一時間曲線、壓力一時間曲線、變形一壓力曲線。所有試驗中的歷史數據均可回查。

試驗裝置設計工作壓力為40Mpa，實際試驗壓力控制精度不低于10 Psi、實際水位測量精度不低于0. 4設備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測機構必備的檢測設備。

濟南賽思特水壓試驗設備是我公司根據從國外引進的氣動增壓裝置的工作原理，結合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。可根據客戶需要定制生產，測試介質為水或乳化液或液壓油，測試壓力可達3200bar；可提供手動控制、數顯自動控制、PLC控制、計算機自動控制等多種控制方式。根據工況情況，可以采用單泵或雙泵、電動泵等的增壓模式，為了適應各種壓力測試有多中型號氣動增壓泵可供選擇。

水壓試驗設備包括：試壓泵、水壓試驗機、耐壓試驗臺、爆破試驗臺、疲勞脈沖實驗臺、高低溫試驗臺、氣瓶外測法水壓試驗臺

備注：1、設備所有管路高可靠的密封方式，杜絕跑冒滴漏現象，整個系統采用封閉式整體結構、動力站集成化、無外泄漏，整體美觀。

2、該爆破耐壓試驗臺裝置質保一年。

安全保護

1.設備設有過壓報警功能，試驗回路中的壓力發生突變時，設備自動報警，其超過安全范圍時，設備自動停機；

2.設備設有試驗間內管道、工件失效的泄漏報警功能；

3.漏電保護：設備設置了高靈敏度漏電保護模塊，當漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源；

4.設備有短路、過流、缺相、相序等保護功能；

5.設備設有緊急停止按鈕功能：設備在運行過程中出現緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行。
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質量保證

公司榮獲ISO9001:2008質量管理體系認證，產品的采購、檢驗、試驗、整機的安裝和調試均嚴格按照ISO9001程序進行，確保了每一樣出廠的產品體現出應有的品質和可靠性，使公司產品以高起點、高速度起步，以高信譽、高質量取信于各行各業的用戶。本公司對產品實行三包，三包期為一年。公司負擔所供設備在保證期內所發生的部件更換費、修理費。若由我公司圖紙、資料、技術文件錯誤或技術服務人員現場指導造成的返工、設備損壞，我公司立即負責免費修理或更換。若非我公司提供的資料、備件或技術服務人員現場指導錯誤而造成的返工、設備損壞，我公司不負責修理或更換備件，并立即中止質保期的承諾。

售后承諾

.1對于需現場調試的系統設備，公司負責免費現場開機、調試和設備試運行，負責免費為需方現場培訓操作人員，并負責解決合同設備在安裝調試運行中出現的問題。

.2售后服務部開通“服務熱線” 15069062869，承諾不定期的回訪，了解合同的設備運行情況。并保證接到用戶服務通知后以最快速度到達現場。

.3技術服務：無論售前、售中、售后，只要用戶方需求設備技術上的幫助及咨詢，本公司將24小時內予以無償提供有關技術資料。

.4在設備正常操作、維護、保養情況下，整機保修壹年。在質保期內，對機組中的非易損件，在正常使用情況下發生損壞或失效，均無償賠償，免費更換，若貴公司未按保養要求進行保養，則售后服務承諾無效。

.5公司秉承“以質取勝，以誠待人”的服務原則，信諾“質量第一，用戶至上”的根本理念，以最快捷的方式、最優良的產品，最完善的服務體系服務于賽思特公司的新老客戶！