整套小包裝紅棗酒加工設(shè)備 自動(dòng)化果酒釀酒生產(chǎn)線
概述：整套小包裝紅棗酒加工設(shè)備適用于藍(lán)莓、黑莓、樹莓、草莓等漿果類的加工，可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁及果醬等產(chǎn)品。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念先進(jìn)、自動(dòng)化程度高；整套小包裝紅棗酒加工設(shè)備主體設(shè)備全
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- 320000 元
整套小包裝紅棗酒加工設(shè)備 自動(dòng)化果酒釀酒生產(chǎn)線
整套小包裝紅棗酒加工設(shè)備適用于藍(lán)莓、黑莓、樹莓、草莓等漿果類的加工，可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁及果醬等產(chǎn)品。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念先進(jìn)、自動(dòng)化程度高；整套小包裝紅棗酒加工設(shè)備主體設(shè)備全部采用不銹鋼材質(zhì)制造，完全符合食品加工的衛(wèi)生要求。
整套小包裝紅棗酒加工設(shè)備處理量從3噸/天到50噸/天。
可以處理特征相似的水果，如藍(lán)莓、黑莓、樹莓、草莓等漿果。
可加工鮮果及凍果
采用微波殺菌，能很好地保持原果的色澤與香氣
得到澄清透亮的果汁產(chǎn)品。
整線自動(dòng)化程度高，無需使用大量人力。
清潔方便。
整套小包裝紅棗酒加工設(shè)備系統(tǒng)物料接觸部分完全符合食品衛(wèi)生安全要求。
自動(dòng)化果酒釀酒生產(chǎn)線釀酒設(shè)備配置原理：
自動(dòng)化果酒釀酒生產(chǎn)線乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、的過程，中意隆BWG發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的，我們?cè)诠摅w上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由100-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為乳品發(fā)酵罐、生（藥）物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒,果酒(獼猴桃酒,藍(lán)莓酒,篤斯越桔酒,桑葚酒等等)發(fā)酵罐等。并掌握豐富成熟地果酒生產(chǎn)工藝技術(shù),可為需要的客戶提供技術(shù)支持。
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、乳品、制藥行業(yè)對(duì)物料的儲(chǔ)藏與發(fā)酵。
中意隆 自動(dòng)化果酒釀酒生產(chǎn)線發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處于的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備根據(jù)需要配備了空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
自動(dòng)化果酒釀酒生產(chǎn)線附加裝置:
攪拌機(jī)（多級(jí)或無級(jí)變速）.無菌呼吸器
.進(jìn)、出料口 .無菌采樣口
.人孔 .冷、熱水進(jìn)、出口
.溫度計(jì) .CIP清洗噴淋頭
①原料的處理：把紅棗的落地果、殘次果放入水池中洗去泥沙等污物，瀝干，然后將其放入雙滾筒軋碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎后的果料邊同汁一起放入蒸煮鍋內(nèi)，用蒸汽蒸煮1小時(shí)左右，使果料被蒸熟。在蒸煮過程中，為了蒸煮均勻，可上下翻動(dòng)幾次。蒸熟后的果料在溫度降至60～65℃時(shí)，即可加入黑曲霉制成的麩曲，加入量為果料總量的5％，拌勻，一起放入糖化罐中，使品溫保持在60～65℃進(jìn)行糖化，糖化時(shí)間約需2小時(shí)。
②榨汁：果料經(jīng)糖化后，需送入壓榨機(jī)中壓榨取汁，去掉果渣。
③酒精發(fā)酵：榨出的果汁需調(diào)整其濃度為7°Be′左右，并使其汁溫降至30～35℃，加入酒母，接種量為果汁量的8％～10％，密封，保溫30～35℃進(jìn)行酒精發(fā)酵，時(shí)間需6天。
④醋酸發(fā)酵：酒精發(fā)酵完畢后，發(fā)酵液接著加入5％左右的醋酸菌液，混勻，并把混合發(fā)酵液轉(zhuǎn)入自吸式機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐中，保持品溫30℃左右，進(jìn)行醋酸有氧發(fā)酵。這一過程需27～30天，當(dāng)測(cè)定其酸度超過3.5％即可終止發(fā)酵。
⑤后期處理：醋酸發(fā)酵終止后，就可把發(fā)酵液送入流線式過濾機(jī)中進(jìn)行過濾，過濾后的濾液再經(jīng)高溫殺菌，趁熱裝瓶密封，貼上標(biāo)簽即得成品紅棗酒。
自動(dòng)化果酒釀酒生產(chǎn)線設(shè)備配置清單：
|
設(shè) 備名稱 |
300T/年配置 |
600T/年配置 |
1000T/年配置 |
2000T/年配置 |
3000T/年配置 |
|
化糖設(shè)備 |
1500 |
2500 |
DF-3500 |
DF-6500 |
DF-10000 |
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1×2 |
1×2.5 |
1×3 |
1×4.5 |
1×6.5 |
|
|
酶解設(shè)備 |
1500 |
2500 |
DF-3500 |
DF-6500 |
DF-10000 |
|
1×2 |
1×2.5 |
1×3 |
1×4.5 |
1×6.5 |
|
|
酒精發(fā)酵設(shè)備 |
1500 |
2500 |
DF-3500 |
DF-6500 |
DF-10000 |
|
4×2 |
4×2.5 |
4×3 |
4×4.5 |
4×6.5 |
|
|
調(diào)配設(shè)備 |
1500 |
2500 |
DF-3500 |
DF-6500 |
DF-10000 |
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1×1.5 |
1×1.8 |
1×2.1 |
1×3 |
1×4.8 |
|
|
釀醋設(shè)備 |
1000 |
DF1000 |
DF1000 |
DF1000 |
DF1000 |
|
1×12 |
2×12 |
3×12 |
6×12 |
10×12 |
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|
貯存罐 |
5m3 |
5m3 |
5m3 |
6.5m3 |
10m3 |
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1×2.5 |
1×2.5 |
1×2.5 |
1×3 |
1×4.3 |
|
|
控制儀表平臺(tái) |
DF成套配置 |
DF成套配置 |
DF成套配置 |
DF成套配置 |
DF成套配置 |
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1×1 |
1×1.4 |
1×1.6 |
1×2.2 |
1×3 |
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|
超濾設(shè)備 |
UF-5 |
UF-5 |
UF-5 |
UF-5 |
UF-5 |
|
1×4 |
1×4 |
1×4 |
1×4 |
1×4 |
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|
滅菌設(shè)備 |
SCG-超高溫 |
SCG-超高溫 |
SCG-超高溫 |
SCG-超高溫 |
SCG-超高溫 |
|
1×1.5 |
1×1.5 |
1×1.5 |
1×1.5 |
1×1.5 |
|
|
冷卻塔 |
30m3 |
30m3 |
30m3 |
30m3 |
60m3 |
|
1×1.2 |
1×1.2 |
1×1.2 |
1×1.2 |
1×1.8 |
|
|
不銹鋼飲料泵 清水泵 |
成套配置 |
成套配置 |
成套配置 |
成套配置 |
成套配置 |
|
1×1.5 |
1×1.5 |
1×1.5 |
1×1.5 |
1×1.5 |
|
|
管道閥門 |
不銹鋼成套 |
不銹鋼成套 |
不銹鋼成套 |
不銹鋼成套 |
不銹鋼成套 |
|
1×1 |
1×1.2 |
1×1.4 |
1×1.6 |
1×2 |
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|
操作平臺(tái) |
A3板成套 |
A3板成套 |
A3板成套 |
A3板成套 |
A3板成套 |
|
1×0.6 |
1×0.7 |
1×0.8 |
1×1.6 |
1×2.4 |
|
|
使用費(fèi) |
CN101654647A |
CN101654647A |
CN101654647A |
CN101654647A |
CN101654647A |
|
1×10 |
1×10 |
1×10 |
1×10 |
1×10 |
自動(dòng)化果酒釀酒生產(chǎn)線技術(shù)服務(wù)：
1． 我公司所提供的設(shè)備技術(shù)性能和材質(zhì)都符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，所用不銹鋼材料均符合AISI304標(biāo)準(zhǔn) (明確標(biāo)明的除外)。
2． 我公司所提供的設(shè)備，能適應(yīng)各種不同方式運(yùn)輸情況。
3． 我公司將按國(guó)家的有關(guān)規(guī)定和招標(biāo)書中的要求發(fā)往目的地。
4． 我公司將提供設(shè)備的包裝，保證設(shè)備在運(yùn)輸過程中免受損害。
5． 我公司負(fù)責(zé)在設(shè)備到達(dá)目的地后的安裝、調(diào)試，使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6． 我公司將在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)交貨并完成全部設(shè)備的安裝。
7． 我公司將提供中文的設(shè)備結(jié)構(gòu)說明和必備的設(shè)備操作說明。
8． 我公司將隨設(shè)備提供工廠正常使用一年所需的易損件，同時(shí)提供維修說明書。
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